植筋施工所用的植筋膠必須有合格證和檢驗報告
在建筑工程中使用植筋膠時，為確保施工質量和結構安全，需要在材料、施工操作、施工環境等多方面加以注意。
在建筑工程中使用植筋膠時，為確保施工質量和結構安全，需要在材料、施工操作、施工環境等多方面加以注意。此外，還需重視施工后的檢測與驗收環節。具體注意事項如下：
材料與工具準備
材料質量：植筋施工所用的植筋膠必須有合格證和檢驗報告，經確認后方可使用。不同類型的植筋膠有不同的保存和使用要求，如環氧植筋膠應在環境溫度5 - 35°C下干燥儲存，儲存期不超過12個月；無機植筋膠粉料保質期為一年，如超過保質期，粉料未結塊，固化劑溶液未凍結，檢驗合格，可使用。同時，要確保植筋膠的各項性能指標符合相關規范要求。
工具準備：準備好合適的鉆孔工具、清孔工具、注膠工具等，并確保這些工具性能良好，能正常使用。例如鉆孔應使用沖擊鉆等設備，且鉆頭直徑應比鋼筋直徑大5mm左右。防護用品：施工時必須佩戴手套、口罩、護目鏡等防護用品，若不慎弄到皮膚或衣物上，可用丙酮清洗并用大量清水沖洗；若不慎食用或濺入眼睛，應立即就醫。
施工操作過程
鉆孔要求
定位準確：根據設計圖的配筋位置及數量，錯開原結構鋼筋位置，準確標注出植筋位置，并請有關部門驗線，合格后進行鉆孔，防止鉆孔位置偏差影響植筋效果。防止破壞鋼筋：鉆孔時應防止鉆孔破壞結構鋼筋，保證結構的整體性和安全性。
孔徑與孔深：鉆頭直徑應比鋼筋直徑大5mm左右，孔深應根據設計要求確定，一般孔深大小為15d（d為鋼筋直徑），實際鉆深要滿足設計規定，鉆孔時鉆頭始終與柱面保持垂直。
清孔要求：植筋清孔是錨筋工程中重要的環節，孔鉆完后內部會有很多灰粉、灰渣，會直接影響植筋的質量，所以必須清理干凈。可采用毛刷套上加長棒伸至孔底來回反復抽動，把灰塵、碎渣帶出，再用壓縮空氣吹出孔內浮塵，最后用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔內壁，但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易揮發，水不易揮發，且用水擦洗后孔內不會很快干燥。鉆孔清洗完后要請設計等有關單位驗收，合格后方可進行下道工序施工。
鋼筋處理：植筋前要把鋼筋植入部分用鋼絲刷反復刷，清除銹污，再用酒精或丙酮清洗，確保鋼筋表面潔凈，以保證植筋膠與鋼筋的良好粘結。注膠操作
避免混合：使用前勿將A、B料混合，按規定的配比進行調配。如環氧植筋膠需將甲、乙組份分別攪勻，再按甲組分：乙組分 = 3:1（質量比）進行充分混合；無機植筋膠的粉料與固化劑按1﹕0.35（質量比）攪拌，攪拌順序為先將固化劑溶液倒入塑料桶內，再加入粉料，用手提式電動攪拌機攪拌三分鐘左右。
注膠方法：將混合好的膠體用注膠器注入孔內，膠量占孔內2/3容積為宜。為使鋼筋植入后孔內膠液飽滿，又不能使膠液外流，可將螺旋混合嘴伸入孔底，如長度不夠可用塑料管加長，然后扣動板機，板機孔動一次注射器后退一下，排出孔內空氣。
單向旋入鋼筋：注膠后應立即將鋼筋迅速植入孔內并慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉，直至鋼筋伸入孔底，確保鋼筋與膠體充分接觸并錨固。
固化養護
避免振動：鋼筋植入后，在梁底模板上定位，在植筋膠完全固化前不能振動鋼筋，以免影響錨固效果。不同類型的植筋膠固化時間不同，如強力植筋膠在常溫下50h后便可進行下道工序施工；環氧植筋膠常溫固化時間不少于3天，環境溫度10°C時固化時間不得少于7天；無機植筋膠在炎熱夏季施工后，較好用紙或塑料膜遮蓋一下，以防表層失水，終凝前不能施水，凝固后下雨無妨。
遵循固化條件：要滿足植筋膠的固化條件，如溫度、濕度等，以保證其固化質量。例如，環氧植筋膠施工環境需通風干燥。
施工環境與安全管理
環境條件：注意天氣變化，植筋施工開始前要查看天氣預報，確保在植筋施工期間天氣狀況良好，避免在陰雨天氣施工，防止雨水影響植筋膠的固化和粘結效果。承臺圍堰必須牢固，確保在植筋期間不能有水流入承臺范圍，承臺要保持干燥，如果不能保障承臺干燥，該施工方案不可行。
用電安全：植筋施工用電要按照項目的用電規程操作，避免違章用電，防止發生觸電等安全事故。
設備操作：植筋所用的設備及機具必須按照該設備或機具的操作規程操作，不允許違章操作，以保障施工人員的安全和設備的正常運行。環境保護：植筋所用的材料不能到處亂扔，避免污染環境，保持施工現場的整潔。
質量檢測與驗收
拉拔試驗：在植筋施工前，要對所用鋼筋及植筋膠進行現場拉拔試驗，以確定鋼筋及植筋膠是否符合設計要求。
植筋后進行非破損性拉拔試驗，用來檢測工作狀態下的植筋質量，檢測的數量是植筋總數的10%。檢測中，測力計施加的力要小于鋼筋的屈服強度、大于由設計部門提供的植筋設計錨固力值，公式為：FM<FC<FYK（FC為測力計施加的力，N/mm?；FYK為鋼筋的屈服強度，N/mm?；FM為植筋設計錨固力，N/mm?）。試驗證明植筋用的植筋膠強度大于鋼筋的屈服強度，植筋的破壞是鋼筋的屈服破壞，不是膠的粘結破壞，這表明鋼筋和植筋膠都是合格的，檢測實驗合格后就可進行下道工序。
其他檢測：還可根據相關標準和規范進行其他質量檢測，確保植筋工程的質量符合要求。
特殊情況處理
焊接問題：植筋后，一般不允許在所植鋼筋上焊接，如確實需要焊接時，焊點距離基材混凝土表面應大于15d，且應采用冰水浸漬的毛巾包裹植筋外露部分的根部，防止焊接熱量把混凝土燒炸。
承臺防水：承臺圍堰必須牢固，確保在植筋期間不能有水流入承臺范圍，承臺要保持干燥。如果不能保障承臺干燥，那此方案不可行。
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